شمالی امریکہ کے ایمرجنسی پاور فیلڈ میں فینکس لائٹنگ کی شمولیت کا پتہ 2003 سے لگایا جا سکتا ہے۔ اس وقت، امریکہ میں صرف چند مقامی برانڈز ہی مارکیٹ پر حاوی تھے۔
ایک دن، ونڈ انرجی سے تعلق رکھنے والے ایک صارف نے ہمیں تلاش کیا اور اپنی ونڈ لائٹنگ کٹ، 100-277V یونیورسل وولٹیج، اچھے موسم کی مزاحمت (زیادہ نمی، کم اور زیادہ درجہ حرارت، اور سنکنرن مزاحمت)، وائبریشن کو فٹ کرنے کے لیے ایمرجنسی ماڈیول کی اپنی ضروریات پیش کیں۔ مزاحمت، CE اور UL سرٹیفیکیشن، 10 سال سے زیادہ کی ڈیزائن لائف، اور پانچ سال کی وارنٹی کے ساتھ۔مارکیٹ کی امید کی بنیاد پر، ہم نے اس پہلی عالمی کی تحقیق اور ترقی کا آغاز کیا۔ یونیورسل ایمرجنسی بیلسٹڈیزائن اور ڈیولپمنٹ سے لے کر معیار کے معیار اور مستحکم بڑے پیمانے پر پیداوار کی حتمی تصدیق تک، ہم نے تقریباً تین سال گزارے۔آج، تقریباً دو دہائیوں بعد، پروڈکٹ اب بھی صارفین میں مقبول ہے۔
اس کے بعد سے، ہم نے یکے بعد دیگرے مختلف قسم کے CE/UL 100-277V یونیورسل ایمرجنسی پاور پیک تیار کیے جو توانائی کے میدان میں سخت جانچ کے معیارات کو پاس کر چکے ہیں۔ایپلی کیشن نہ صرف عام درجہ حرارت کے ماحول میں ہنگامی حل کا احاطہ کرتی ہے بلکہ انتہائی ماحول اور درجہ حرارت جیسے کہIP67 کولڈ پیک ایل ای ڈی ایمرجنسی ڈرائیور جس کے لیے موزوں عالمی پہلی ایمرجنسی پاور پیک سیریز ہے۔بیرونی استعمال کے لیے -40℃ سے +50℃ انتہائی وسیع درجہ حرارت۔
جب ایک صنعت کے اندرونی نے پوچھا: آپ کو ہنگامی بجلی کی فراہمی کو صنعتی گریڈ کی مصنوعات کیوں بنانا ہے؟کیا آپ زیادہ لاگت سے پریشان نہیں ہیں؟اور ہمارے چیف ڈیزائنر نے کہا: "میرا فلسفہ دنیا کی اعلیٰ مصنوعات بنانا ہے۔ہماری مصنوعات کو کارکردگی اور وشوسنییتا کے لحاظ سے صنعت کے معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔
سب سے پہلے، ہم خام مال کے انتخاب کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں، کلیدی اجزاء اعلیٰ درجے کے بین الاقوامی برانڈز (ST MCU، Rubycon capacitors، Hongfa relays اور وغیرہ) کے قابل اعتماد اور پائیدار معیار، طویل زندگی کے ہیں۔اور بیٹری پیک کے لیے، ہم نے بین الاقوامی معروف برانڈ بیٹری سیل کا انتخاب کیا ہے، جس کی اعلی صلاحیت اور کم اور زیادہ درجہ حرارت میں بہتر کارکردگی - 5℃ اور +55℃، حتمی آپریٹنگ درجہ حرارت 70℃ تک پہنچ سکتا ہے۔
ایمرجنسی پاور سپلائی پروڈکٹس کی تحقیق اور ترقی کا چکر بہت طویل ہے، نہ صرف اس وجہ سے کہ سرکٹ ڈیزائن نسبتاً پیچیدہ ہے، بلکہ اسکیم کی فزیبلٹی کی تصدیق، اجزاء کی بھروسے کی جانچ، اور اعلی اور کم درجہ حرارت کے چارج کی پائیداری کی جانچ کا طویل چکر بھی۔ اور ڈسچارج سائیکل۔ایک نئی پروڈکٹ کے لیے، ڈیزائن کی تصدیق کے عمل (DVP) کو مکمل کرنے میں اکثر آدھے سال سے زیادہ کا وقت لگتا ہے، جس سے نئی مصنوعات کی ناکامی کے تمام ممکنہ خطرات کا پتہ لگایا جاتا ہے اور پھر اسے ختم کر دیا جاتا ہے۔
جب پروڈکشن ویری فکیشن پروسیس (PVP) میں آتا ہے، اس بنیاد کے تحت کہ تمام اجزاء کی سختی سے جانچ کی گئی ہے اور ہر قسم کے آلات کی بار بار تصدیق کی گئی ہے، PCBA کا ہر ٹکڑا سخت کوالٹی کنٹرول کے تحت تیار کیا جاتا ہے اور اسے فنکشنل اور الیکٹریکل پیرامیٹر ٹیسٹ پاس کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ .اسمبلی کے عمل کے بعد، ہر تیار شدہ ایمرجنسی یونٹ کو 5 وولٹیجز کے لیے مکمل چارج اور ڈسچارج سائیکل ٹیسٹ کروانے کی ضرورت ہے، جسے ختم ہونے میں تقریباً ایک ہفتہ لگتا ہے۔